塑料粉碎機刀片是利用電機帶動主機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出,與機腔壁上的護板進行高速碰撞,鐵打鐵,廢鐵與塑料粉碎機刀片刀軸進行擠壓剪切以達到成型的目的,因為與物料接觸多,塑料粉碎機刀片的刀片、轉(zhuǎn)動軸是常見的易損件,是整個機器磨損比較快的部位。所以,耐磨件的質(zhì)量好壞,它直接決定了塑料粉碎機刀片的使用壽命和生產(chǎn)效率。
齒形刀片的使用注意事項:
1,在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)卡料行為,齒形刀片還卡在產(chǎn)品區(qū)域,禁止蠻力硬拉強扯產(chǎn)品,即危險,又對齒形刀片造成傷害,一定要吧自動作業(yè)調(diào)至手動操作,再具體手動回位等操作,把齒形刀片回位取出卡料。
2,使用中聽到異常聲音,看到異常晃動或切面不平時請停止作業(yè)并查找異常原因,齒形刀片鈍化磨損嚴重,及時更換。
3,生產(chǎn)完畢后及時打上防銹油,避免齒形刀片因長時間不使用而生銹。
4,請將齒形刀片打好油、包裝好放置于干燥的工具架,避開潮濕區(qū)域。千干齒形刀片,勿將齒形刀片平放在地上,否則容易導(dǎo)致齒形刀片變形。多片齒形刀片勿直接疊放,須間隔包裝,以免鋸齒發(fā)生碰撞,應(yīng)輕拿輕放。
5,齒形刀片不鋒利時要再研磨刀口,不及時修磨容易破壞齒形刀片原有角度,影響生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
制造滾切刀片的基本要點
在選擇滾切刀片時,除價格和刀片的精度之外,還應(yīng)在以下幾個方面來考察刀片供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣,才能真正保證滾切刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍
因為滾切刀片所加工的材料十分廣泛,有紙張,紙制品加工,膠帶制品,薄膜,電線和電纜,橡膠,鋁箔,化纖、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所以要看在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態(tài)是否有充分選擇的余地。
2、加工設(shè)備
看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密滾切刀片成品的關(guān)鍵設(shè)備。
另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
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